袋式除塵器具有除塵效率高、排放濃度低、運行穩(wěn)定等顯著優(yōu)點，已被廣泛應用于燃煤、水泥、石油化工等各行業(yè)的煙氣過濾排放中，成為目前控制工業(yè)煙氣細微顆粒物排放的主流技術。

ldb70脈沖袋式除塵器的工作過程主要分為濾袋過濾過程和脈沖噴吹清灰過程兩個階段，濾袋過濾過程的主要作用是將含塵氣體中的粉塵與潔凈氣體分離，使粉塵附著在濾袋表面；脈沖噴吹清灰過程的主要作用是清除粘附于濾袋表面上的粉塵層，以保證除塵效率。

濾袋過濾狀態(tài)與脈沖噴吹清灰狀態(tài)示意圖

濾袋過濾過程：袋式除塵器運行過程中，在引風機抽取的負壓環(huán)境下，含有粉塵的氣體由除塵器下部的進氣管道進入，經導流板分流從灰斗自下而上流動，粒徑較大的粉塵由于自身重力的作用直接落入灰斗中，其余粒徑較小的粉塵隨氣流流向濾袋。粉塵顆粒依靠與濾袋發(fā)生的攔截、篩濾、鉤掛和擴散等綜合作用沉積在濾袋表面，過濾后的潔凈氣體透過濾袋，進入凈氣室，經排氣管道排出。

脈沖噴吹清灰過程：對于脈沖噴吹清灰類型的袋式除塵器，采用壓縮空氣對濾袋進行噴吹清灰。脈沖噴吹清灰機構由儲氣罐、脈沖噴吹管和電磁脈沖控制閥等部件組成，凈氣室內花板上方裝配有脈沖噴吹管，噴吹管下側正對濾袋袋口中心處設有噴吹口，噴吹管上設有一個與充滿壓縮空氣的氣罐相通的脈沖閥。隨著過濾的進行，濾袋表面的粉塵逐漸增加，濾袋的過濾阻力也會相應增加，當濾袋的過濾阻力值超出設定的閾值或者過濾時間過長，此時處理風量明顯下降，過濾效率降低。為了清除濾袋外表面附著的粉塵層，提高煙氣處理量及過濾效率，PLC控制脈沖電磁閥進行噴吹，氣罐中的壓縮空氣以極短的時間按次序通過噴吹管上的噴嘴誘導出數倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和收縮變形，形成強烈的清灰作用，粉塵掉入灰斗。最終灰斗中的粉塵由卸料閥排出，經輸灰系統(tǒng)將其輸送出去，進行后續(xù)回收處理。