由于濾筒除塵器的系統(tǒng)差異和不同使用環(huán)境，清灰過程中容易出現(xiàn)氣流偏斜與清灰不均勻的問題。

噴吹過程中的氣流在噴吹管上的噴孔處是存在兩個(gè)氣流流動(dòng)方向的。在脈沖閥開啟后，氣流噴出，此時(shí)，噴吹管內(nèi)氣流的速度方向與噴吹管軸向一致，當(dāng)氣流到達(dá)噴孔時(shí)，由于噴吹管內(nèi)和噴孔之間存在靜壓差，產(chǎn)生了一個(gè)沿噴孔軸向方向的分速度，氣流實(shí)際流向就會(huì)與噴孔軸向形成一個(gè)夾角，產(chǎn)生噴吹氣流的偏斜現(xiàn)象。

除塵濾筒

氣流偏斜問題是指噴吹開始后，氣流從導(dǎo)流管的排孔上噴出，此時(shí)若沒有其他裝置進(jìn)行流向上的輔助，氣流方向可能發(fā)生偏斜從而影響噴吹性能的現(xiàn)象。影響氣流偏斜的主要因素是壓力和噴嘴口徑，且隨著兩者的增加，偏斜的影響越大，改善氣流偏斜方法主要是減少噴孔到濾筒的噴吹距離，或是在導(dǎo)流管上增設(shè)直式噴嘴，使氣流流向更穩(wěn)定。通過在噴孔上增設(shè)豎直混流噴嘴，有效矯正了氣流的偏斜。所以在導(dǎo)流管上增設(shè)豎直管或噴嘴，可有效解決氣流偏斜的問題。

濾筒清灰不均勻示意圖

相比于氣流偏斜問題，清灰不均勻問題的解決則較為困難。并且褶式濾筒因其剛性結(jié)構(gòu)和較大過濾面，相較于濾袋和平式濾筒清灰更為困難。清灰不均勻是脈沖氣流的單一點(diǎn)源性導(dǎo)致的，主要表現(xiàn)在清灰結(jié)束后，濾筒底部的塵餅正常剝離，但中上部的粉塵因?yàn)閲姶祲毫^小導(dǎo)致粉塵殘余較多，甚至有些位置因壓力過小而產(chǎn)生“清灰死區(qū)”，無法正常過濾，下一次過濾開始后，風(fēng)流將主要通過濾筒下部等清灰程度較好的區(qū)域進(jìn)入，相較于潔凈濾筒增大了單位面積內(nèi)的風(fēng)壓大小，易出現(xiàn)粉塵穿透現(xiàn)象。若僅僅為了提升濾筒中上部的清灰效果增大初始?xì)獍鼔毫?，易對濾筒下部造成較大沖擊導(dǎo)致濾料損壞。兩種情況下都對濾料造成了損傷，需要對濾筒進(jìn)行更換。