影響脈沖反吹系統(tǒng)清灰效果的因素很多，噴吹管與噴嘴的結(jié)構(gòu)參數(shù)是影響清灰效果的重要因素。目前，噴吹管的設(shè)計主要是在噴吹管上鉆設(shè)若干個相同孔徑的噴吹孔，噴吹孔的孔徑大小會影響清灰效果。

含塵氣體在流經(jīng)陶瓷濾芯時，會因為慣性碰撞、攔截、擴散、篩分、靜電效應(yīng)、重力沉降及粘附等效應(yīng)共同作用將其中的粉塵顆粒進(jìn)行分離過濾。如圖所示，隨著過濾除塵時間的增加，粉塵也在濾芯表面產(chǎn)生堆積，當(dāng)粉塵堆積到一定量后，若不及時清除，可能會導(dǎo)致濾芯的通量降低、過濾效果下降，嚴(yán)重還會產(chǎn)生架橋效應(yīng)導(dǎo)致濾芯損壞。因此需要通過脈沖反吹清灰將粉塵吹落，實現(xiàn)濾芯再生。

正常過濾過程中粉塵層的堆積(a)和脈沖反吹清灰過程中粉塵的清除(b)

陶瓷過濾除塵器從誕生至今，由于其濾芯的剛性結(jié)構(gòu)及濾芯厚度較大，使得陶瓷過濾除塵器的脈沖反吹清灰難度要大于其它種類的除塵器。另外，陶瓷過濾除塵器的清灰機理也尚不夠完善，通過查閱大量文獻(xiàn)，總結(jié)了以下幾種觀點。

脈沖反吹氣流實際上就是一股逆氣流，即脈沖反吹氣流的流動方向與過濾氣流的流動方向相反。脈沖反吹氣流穿過濾芯時的速度只有0.03~0.05m/s。而脈沖反吹氣流要將粉塵從濾芯上吹落，其氣流速度必須要大于過濾氣速。因此，一些人認(rèn)為脈沖反吹氣流對脈沖反吹清灰所起的作用很小，當(dāng)濾芯側(cè)壁上各處的峰值壓力均達(dá)到400~500Pa時，濾芯能得到較好的再生。但是，上述研究者忽略了脈沖反吹氣流作用在粉塵上產(chǎn)生的作用力。因為粉塵顆粒主要通過粘附力的作用粘附在濾芯表面，并且粉塵顆粒之間還存在著內(nèi)聚力。雖然脈沖反吹氣流難以破壞粘附力，但可以有效破壞粉塵顆粒之間的內(nèi)聚力。反吹氣流會減小粉塵層中粉塵顆粒間的內(nèi)聚力，不需要清除粘附在濾芯表面的粉塵殘留層。

對于陶瓷濾芯的剛性結(jié)構(gòu)來說，在脈沖反吹過程中濾芯不會產(chǎn)生形變。因此，大多數(shù)人認(rèn)為，脈沖反吹清灰的機理主要是依靠反吹氣體進(jìn)入濾芯內(nèi)部的有限空間后，氣體膨脹受到限制，其動能轉(zhuǎn)化為壓力能作用在濾芯壁上來克服粉塵顆粒間的內(nèi)聚力，產(chǎn)生的壓力大小需要大于粉塵間的內(nèi)聚力。