當(dāng)前除塵的環(huán)境復(fù)雜多變，不僅僅需要在常溫條件下進(jìn)行除塵工作，而且常常需要處理溫度較高的高溫?zé)煔狻?/p>

每一種材質(zhì)的濾料的耐溫能力都是有限的，所以含塵氣體的溫度對(duì)濾料性能得影響是非常巨大的。當(dāng)所處理的煙氣溫度過(guò)高時(shí)，容易使濾料發(fā)生氧化，同時(shí)也容易使濾料的局部被燒傷，從而使濾料的性能降低乃至失效。所以在處理高溫?zé)煔鈺r(shí)，要根據(jù)煙氣溫度選擇濾料的材質(zhì)，不能使煙氣溫度超出濾料的可承受溫度范圍。

當(dāng)在高濕度環(huán)境下進(jìn)行除塵作業(yè)時(shí)，過(guò)濾后的粉塵會(huì)沉積在濾料的表面，由于氣體的濕度較高，如果所處理的粉塵粒子親水性較好，會(huì)使濾料表面的粉塵濕潤(rùn)粘結(jié)，使濾料的孔隙堵塞，使除塵器阻力升高，清灰失敗，嚴(yán)重影響濾料的性能。尤其是當(dāng)含塵氣體含有SO3時(shí)，冷卻后會(huì)發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象，使濾料表面結(jié)垢。 許多需要處理的煙氣中含有酸、堿等大量的化學(xué)成分，會(huì)對(duì)濾料產(chǎn)生化學(xué)腐蝕，從而破壞濾料的纖維結(jié)構(gòu)，進(jìn)而影響濾料的性能，尤其是在高溫、高濕度的條件下，含塵氣體中的化學(xué)物質(zhì)對(duì)濾料的腐蝕作用更加明顯，使濾料的強(qiáng)度大幅度降低，壽命大大縮短。

袋式除塵器的清灰方式中，機(jī)械清灰是通過(guò)機(jī)械設(shè)備對(duì)濾袋的振打，而使濾袋振動(dòng)，從而是濾袋表面沉積的粉塵脫落，脈沖噴吹清灰方式是通過(guò)向?yàn)V袋噴射壓縮氣流使濾袋內(nèi)部形成很大的正壓，使濾袋膨脹從而達(dá)到清灰的目的。無(wú)論是哪一種清灰方式，都是通過(guò)使濾袋發(fā)生機(jī)械運(yùn)動(dòng)，而使沉積在濾料表面的粉塵脫落。在清灰的過(guò)程中，濾袋會(huì)受機(jī)械力的作用，并且濾袋之間、濾袋與支撐骨架之間，濾袋與機(jī)械振打設(shè)備之間都會(huì)發(fā)生碰撞、摩擦，從而使濾袋的局部出現(xiàn)損傷。

所以，通過(guò)改進(jìn)濾料材質(zhì)而減小濾袋的磨損是有限的，應(yīng)該合理的指定清灰周期，以及做好防護(hù)措施。

由于除塵器系統(tǒng)設(shè)計(jì)的不合理，使含塵氣流進(jìn)入除塵器的速度過(guò)大、氣流通過(guò)濾料時(shí)分布不均，使濾袋表面受力不均勻，從而導(dǎo)致濾袋局部受到損傷。高壓氣體偏吹引起濾袋破損是比較典型的例子。