為了從源頭減少鑄造過(guò)程所產(chǎn)生的顆粒物污染排放，必須在各個(gè)工藝段采用各類(lèi)污染防治技術(shù)。企業(yè)可根據(jù)自身情況選擇合理高效的環(huán)保除塵器。針對(duì)于鑄造行業(yè)的除塵器，目前有以下幾種：

旋風(fēng)除塵器

旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,造價(jià)低,維護(hù)管理方便。它主要用于處理10μm以上粒徑大、密度大的粉塵。

濕式除塵器

濕式除塵器具有一次性投資低、自然煙氣冷卻和除塵效率高，能同時(shí)進(jìn)行有害氣體凈化等優(yōu)點(diǎn)。但存在風(fēng)機(jī)帶水、阻力大、泥漿處理困難、設(shè)備易腐蝕等問(wèn)題。針對(duì)脫水、減少阻力、污泥處理、設(shè)備防腐等關(guān)鍵問(wèn)題。新型濕式除塵技術(shù)和設(shè)備不斷出現(xiàn)，設(shè)備性能不斷提高。鑄造除塵中常用的是文丘里洗滌器。

電除塵器

電除塵器效率高，能達(dá)到99%，耐溫高達(dá)350℃，阻力小，約為200-300Pa。處理風(fēng)量大，達(dá)到106m3/h以上，適用電阻率范圍104-1010Ω。電除塵器受粉塵理化性質(zhì)變化影響較大，不能適應(yīng)工藝工況和負(fù)荷大的變化。鋼鐵行業(yè)粉塵煙塵種類(lèi)繁多，電阻率變化大，工藝工況變化較大，導(dǎo)致其除塵效率不穩(wěn)定，常會(huì)降至90％以下。排放濃度不穩(wěn)定，很難在不同的工況條件下保持排放質(zhì)量濃度＜100mg/m3。另外，電除塵和其他除塵設(shè)備相比，使用干式電除塵器，為降低粉塵的電阻率，需設(shè)置增濕塔或噴入蒸汽，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，耗用鋼材較多，每個(gè)電場(chǎng)需配用1套高壓電源及控制裝置，價(jià)格較貴，一次性投資較大。

袋式除塵器

袋式除塵器除塵效率高，能達(dá)到99%。且運(yùn)行穩(wěn)定，不受粉塵種類(lèi)、濃度大?。商幚碣|(zhì)量濃度高達(dá)1g/m3的粉塵）、粒徑大小的限制，能適應(yīng)工藝工況和負(fù)荷大的變化。排放質(zhì)量濃度在30mg/m3以下甚至可達(dá)到5mg/m3。處理風(fēng)量范圍大且靈活?可小到1000m3/h，大到2×106m3/h以上。占地面積也相對(duì)較小。當(dāng)需要維護(hù)檢修、更換濾袋時(shí)，可隨時(shí)分室進(jìn)行過(guò)濾而不停機(jī)。其除塵高效穩(wěn)定，可大量回收有用的原料及其他物料并能在除塵系統(tǒng)管道中噴入石灰石、白云石等吸附煙氣中的油霧、瀝青、焦油，然后通過(guò)除塵器除去。同時(shí)，對(duì)濾袋上所積附的未完全吸附的粉塵還可以進(jìn)一步進(jìn)行吸附并保護(hù)濾袋不被粘附。