目前由于除塵器大部分時(shí)候是在較高溫度環(huán)境下進(jìn)行使用，而過濾式除塵裝置中的濾料材質(zhì)的適用溫度范圍較小，普通的過濾材料已經(jīng)無法滿足現(xiàn)場使用的要求。因此，就不同的使用需求設(shè)計(jì)出耐高溫過濾材料，而濾筒所采用的材料主要包括耐火材料、粘結(jié)劑、載體材料等。最終確定出一種較為合理的配比：耐火材料:水玻璃:水=3:1:1，采用該配比所制成的濾筒材料擁有較高的強(qiáng)度，孔隙率和透氣性也相對較高，燒結(jié)時(shí)不易出現(xiàn)變形。耐高溫非織造布濾筒所采用的耐高溫纖維材料和高強(qiáng)度的玻璃纖維材料進(jìn)行混合，經(jīng)過硬挺化工藝制作成型，具有纖維度緊密、表面微孔隙小、質(zhì)地堅(jiān)硬的特點(diǎn)。濾料采用耐高溫合成纖維材料而成，具有耐磨性能較佳、耐化學(xué)性良好的優(yōu)勢，適和應(yīng)用于對溫度有較高要求的場合。耐高溫濾筒的出現(xiàn)能夠很好的推進(jìn)除塵器在實(shí)際高溫工作場合中的使用。

除塵器運(yùn)行情況的好壞，壓力損失上升的快慢以及清灰效果的好壞有著重要關(guān)系。在脫硫式除塵器中，粉塵顆粒很容易板結(jié)在濾筒的表面，導(dǎo)致濾料的表面粘附黏性物質(zhì)，此時(shí)，若想達(dá)到較為理想的清灰效果就需要較高的噴吹壓力和比較頻繁的噴吹頻率，這就會(huì)造成一定程度上的能量損耗，因此選擇合適的過濾材料對噴吹系統(tǒng)有著影響。許多工程中都存在著濾筒反吹中清灰不徹底的問題，通過調(diào)整脈沖閥的噴吹間隔，效果卻仍舊不甚理想，在改變噴嘴的基礎(chǔ)上又提高噴吹壓力，使得反吹過程中存在的清灰不徹底現(xiàn)象得到解決。

對于長度較長的濾筒會(huì)因?yàn)閲姶祲毫Σ蛔愣鴮?dǎo)致濾筒下部區(qū)域清灰不徹底，濾筒下部區(qū)域積聚的粉塵層較厚，致使整個(gè)濾筒的過濾效率下降；由于濾筒的長度較長，為了使得濾筒底部區(qū)域的清灰效果改善而安裝噴嘴，誘導(dǎo)一定量的空氣，可是因?yàn)閲娮斓陌惭b，使得筒體的上部區(qū)域基本屬于誘導(dǎo)空氣階段，壓縮氣體還未來得及擴(kuò)散開來，致使上部區(qū)域的清灰效果較差。