DMC-60脈沖布袋除塵器濾袋數(shù)量為60個，濾袋規(guī)格為φ120*2000mm,，滌綸濾料工作溫度為130攝氏度，芳綸濾料的工作溫度可達(dá)到230攝氏度，入口含塵濃度在3-15g/m3之間，過濾面積為45平方米，處理風(fēng)量在每小時5400-10000立方米，處理風(fēng)速為每分鐘2-4米，噴吹耗氣量為每分鐘5立方米-7立方米，配套脈沖電磁閥有10個。

脈沖袋式除塵器是通過脈沖清灰方式清灰的袋式除塵器，脈沖袋式除塵器的清灰系統(tǒng)由脈沖閥、噴吹管、貯氣包和脈沖控制儀等幾部分組成，分室除塵器另外加有氣缸。脈沖閥一端連接壓縮空氣包，另一端連接噴吹管，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥的開啟。電磁脈沖閥是按照電信號控制閥體卸荷孔的開啟和封閉，閥體卸荷時，閥后腔內(nèi)壓力氣體排放，閥前腔內(nèi)壓力氣體被膜片上陰壓孔節(jié)流，膜片被抬起，脈沖閥進(jìn)行噴吹。閥體休止卸荷時，壓力氣體通過阻尼孔迅速布滿閥的后腔，因?yàn)槟て瑑擅嬖陂y體上受力面積之差，閥的后腔內(nèi)，氣體作用力大，膜片能可靠的封閉閥的噴吹口，脈沖閥休止噴吹。電信號是以毫秒計(jì)時，脈沖閥開啟的一瞬間，產(chǎn)生強(qiáng)盛的沖擊氣流，從而實(shí)現(xiàn)瞬間噴吹。

電磁脈沖閥用在除塵領(lǐng)域已經(jīng)良多年了，為了使廣大除塵工作者能夠更好的了解電磁脈沖閥的機(jī)能及原理，目前常用的脈沖閥有三類:直角脈沖閥，沉沒式脈沖閥，和縱貫脈沖閥。當(dāng)控制儀無信號輸出時，控制閥的排氣口被關(guān)閉，脈沖閥噴口處關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)控制儀發(fā)出信號時，控制閥排氣口被打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低，膜片兩面產(chǎn)生壓差，膜片因壓差作用而產(chǎn)生移位，脈沖閥噴吹打開，此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出（從噴吹管噴出的氣體為一次風(fēng)）?？筛鶕?jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行現(xiàn)場靈活設(shè)計(jì)布局。

除塵布袋清灰，除塵器運(yùn)行一段時間后，濾袋表面粘附和聚集起一定厚度的煙塵，通過控制反吹閥，清除布袋表面煙塵。袋式除塵器設(shè)在引風(fēng)機(jī)負(fù)壓區(qū)，使除塵系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)下工作，這有利于延長引風(fēng)機(jī)的使用壽命和避免被煙塵磨損。為了保證濾袋正常工作，還設(shè)置旁路煙道及閥門鍋爐檢修烘爐及點(diǎn)火時使用含油煙較多的燃料對濾袋的影響而臨時開通使用。負(fù)壓反吹濾袋除塵器生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用較低，能源消耗與同類技術(shù)相比較低。