濾袋是袋式除塵器的過濾元件，袋式除塵技術(shù)通過濾袋對工業(yè)含塵煙氣起到過濾凈化作用，每年的消耗量巨大，因此濾袋的合理選擇使用將直接影響著濾袋的濾塵性能與使用壽命，具體來說，袋式除塵器濾袋的選擇會受到過濾工況和清灰方式兩方面的影響。

袋式除塵器過濾工況對濾袋選擇的要求

濾袋在工作的過程中存在著使用壽命短及易破損等問題，且大部分濾袋破損是在超負(fù)荷使用的情況下產(chǎn)生的，因此合理選擇濾袋類型對于減少企業(yè)成本、降低資源浪費等問題存在較大意義。

濾料在濾袋過濾氣體的過程中發(fā)揮了主要作用，因此濾料的材質(zhì)是濾袋選擇過程中的重要影響因素。濾袋在過濾廢氣粉塵的過程中，由于不同粉塵氣體環(huán)境下存在著不同溫度、濕度、酸堿性等因素，因此在使用過程中需要綜合考慮濾袋中濾料材質(zhì)的種類選擇問題。對于排放粉塵溫度較高的環(huán)境下，濾料會由于高溫導(dǎo)致材料熔融破損或變形導(dǎo)致過濾性能下降，例如聚丙烯濾料在80℃以上的環(huán)境下材質(zhì)會發(fā)生急劇變化，對粉塵的過濾效果急劇下降；當(dāng)粉塵中的物質(zhì)含有較強(qiáng)酸性或堿性時會對濾料發(fā)生腐蝕作用，且部分濾料耐酸堿性較差，導(dǎo)致濾料表面破損產(chǎn)生孔洞降低濾袋的過濾性能；當(dāng)粉塵中的物質(zhì)帶有較高濃度水蒸氣時，由于部分濾料在吸濕的過程中纖維吸濕后直徑增加導(dǎo)致濾料孔徑急劇減少，濾料的孔徑減小后由于粉塵堵住孔徑使濾袋被氣體頂破濾袋破損；當(dāng)粉塵中含有水蒸氣以及堿性較強(qiáng)的物質(zhì)時，部分濾料例如聚酯纖維由于在水和堿性環(huán)境會發(fā)生水解作用導(dǎo)致纖維斷裂濾料破損。綜上所訴，濾料在選擇的過程中應(yīng)根據(jù)粉塵顆粒直徑、氣體溫濕度等影響因素綜合選取相應(yīng)濾料材質(zhì)才能保障濾袋的較好過濾性能。

袋式除塵器清灰方式對濾袋選擇影響

1、振動清灰

振動清灰是一種較為節(jié)能的清灰方式，通過脈沖振動，將粉塵層脫落于濾袋表面，此種清灰方式由于對濾料振動波傳遞有所需求，因此需要使用柔軟織布作為濾料的濾袋。

2、反吹風(fēng)清灰

反吹風(fēng)清灰方式較多應(yīng)用于大型袋式除塵器，對縫制濾袋的接縫力學(xué)性能以及吊裝工藝具有較高要求，性能指標(biāo)出色的玻璃纖維多采用反吹風(fēng)清灰方式。

3、氣環(huán)噴吹清灰

氣環(huán)噴吹清灰效果較好，由于使用氣流使灰塵脫落因此對濾料剛性有所要求，且需要濾料耐磨性優(yōu)良孔隙較小。噴吹氣環(huán)在移動的過程中，由于需要保持濾袋性能穩(wěn)定，因此較多使用毛氈或針刺氈，且厚度與密度相應(yīng)較高。

4、脈沖反吹清灰

脈沖反吹清灰在除塵的過程中所施加的動能介于高動能與低動能之間，因此需要濾料具有一定柔軟性且不失剛性，常使用緞紋和斜紋織物從而達(dá)到使濾袋達(dá)到一定的除塵效率。濾袋選擇的過程中還需要考慮過濾速度、對骨架的抗磨強(qiáng)度等因素，如需其他效果應(yīng)對濾料表面進(jìn)行特殊后處理。

5、脈沖噴吹清灰

脈沖噴吹耗能較高，清灰能力較強(qiáng)，濾料內(nèi)部殘留塵粒較少。脈動噴吹清灰方式所使用的濾料一般是針刺濾料或毛氈濾料，由于脈沖動能較大，因此濾掉中的濾料容易受到?jīng)_擊力變形，其濾料與骨架摩擦較大，因此常使用耐磨性較好且初始模量較大的錦綸作為濾料。